“比价比质，降低采购综合成本8%以上，其中单笔车辆轴承采购节资比例达到26%、主要辅材焊丝价格下降23%”、“对标管理中，铆焊材料综合利用率提高8%以上，年合理用料节余材料超50吨；轧辊精加工连续两个月突破月成品200吨大关”、“加大库存管理，合理安排库存周期，最大限度盘活资金，库存万元产值物资量下降30%”。
    在过去的2014年里，华冶公司经过艰苦的努力，落实改革方案和保证措施，各项费用环比下降，保持了略有盈利的水平。修旧利废、技术改造、产品销售等各项工作亮点纷呈：
    修旧利废先后消化旧材料130余吨，收集散落余煤30余吨，回收利用废钢300余吨；扩大技术改造范围，完成生活区电费计量分区改造，电费收支差异率降低6%，结合生产区和生活区分区电价管理，年结余电费18万余元；生产区电网改造，降低装电总容量2230KVA,年结余基本电费达60万元以上，有效降低轧辊铸造的工序成本；在产品设计制作全过程融入技术进步、合理设计的理念，参与重大技术突破研讨，今年落实3项专利的验收，同时争取了80万元的科技奖励和财政贴息；全面激活产品制造和销售的激励机制，恢复了华冶公司起家产品KF-60自翻车的制造，凝聚班子团队智慧，分工负责，逐点突破，顺利完成武钢集团4台车辆的交付；销售系统积极推行全员销售和销售提成管理办法，落实销售任务目标管理和公司分管领导绩效考核，在严峻的市场冲击下，保持了订单持续增长趋势，全年订单总量较去年增长6%；严控各类费用，完善管理，加大货款回收，管理费用环比降低40%。全年在完成90万元环保投资和冲减轧辊亏损的情况下，年盈利11.39万元。
    目前，华冶公司轧辊形成综合能力月300吨；冶金产品月500吨以上；皮带机从设计到制作和安装可整机配套或工程总包；耐磨钢球和耐热烧结蓖条拦板等，月供应能力超过500吨；系统实施收旧换新、工程总包等服务，完全形成了为陕钢集团控本降耗，实现产品升级到技术升级的基地和平台。2015年，华冶公司将强劲发力、创新改革旧的管理、分配、考核制度，以新的面貌、新的气象去迎接市场的挑战；以新的行动，新的作为回报组织的重托和员工的期盼。