今年初以来，面对新冠肺炎疫情为系统检修工作带来的困难，陕钢龙钢生产指挥控制中心不等不靠，主动出击，将系统检修管理工作作为精细化管理工作的重要一环。该公司通过在检修前、检修中、检修后实施“一防、二控、三总结”的“三步走”战略，加强检修过程闭环管理，助推机组检修管理取得实效。

转思路 谋划、防疫两不误

在系统检修前，该公司积极转变工作思路，将检修后处理向检修前防范转变，检修前通过系统设备评估、寿命周期管理、技改、环保及三级点检等途径梳理检修计划，并与各分厂设备科提前编制检修项目、作业指导书、施工方案等检修材料，形成以5号高炉为主线的《2020年3月份系统检修方案》和各工序检修清单。同时，该中心与该公司市场营销部积极沟通，优化解决方案，落实关键物资到货周期。该中心通过将“预防为主”原则落实到检修统筹计划策划工作中，确保系统检修顺利开展。

该公司十分重视此次检修疫情防控工作。检修前，该中心按照党中央和各级党委的要求，严格落实相关报备手续，并制订了严格周密的管理办法，对参加检修的外来人员进行严格登记、程序把关，并要求在日常管理中落实好戴口罩、测体温、生活设施消毒和及时通风等防疫措施，同时严格做好动态跟踪、监督管理、检查考核工作，确保检修、防疫工作两不误。

严把关 “嵌入式”管控

该中心执行以“质量为抓手、进度为主线”的检修标准，充分吸取2019年终大修经验，全员盯控主线检修，部门联动运用“嵌入式”管控盯控附属检修，实现过程目标和总目标双可控。

严格执行项目验收制度，该中心区域负责人每天现场紧盯检修项目，及时掌握检修进度，针对检修过程存在问题积极协调解决。对于不能解决的问题，他及时反映，并采取措施，确保检修按计划顺利进行。

同时，系统检修执行闭环管理，该中心每天17时30分总结当天检修过程存在问题和影响检修进度的关键环节，并认真分析、协调解决；同时该中心安排区域负责人夜班值班重点盯控检修项目和安全注意事项，要求值班人员将检修现场参检人员、项目、进度及检修内容等信息及时反馈，做到检修项目的及时跟踪，确保大修如期完成。

回头望 检修管理更精细

该中心每次系统检修结束后，在整理检修质量记录、验评记录、缺陷处理等设备检修过程资料的基础上，通过及时进行“检修回头望”，为下次设备检修计划提供技术支持并积累经验。该中心通过对检修计划、参检人员安排、项目完成情况、检修费用、参检外协单位、检修进度、质量把控、经济技术指标对比等8个方面工作进行评价与分析，实事求是指出检修中存在的问题，并提出改进建议，全面总结检修的成功经验，探索标准化、精细化检修管理工作的新思路与新方法，助推公司检修水平再上新台阶。

经过实施系统检修“三步走”战略及全体干部职工和施工方共同努力，5号高炉主线检修实现提前1天安全竣工，该中心圆满完成了25天检修任务，实现了安全、优质、高效、低耗的年修目标，打了一场漂亮的系统检修攻坚战。（许佩）