2025年，龙钢集团西安加工车间紧紧锚定公司生产经营核心目标，以“精简队伍、严控成本、规范管理、筑牢质量、攻坚技术、优化服务”六大抓手为牵引，全员凝心聚力、攻坚克难、扎实作为，圆满完成全年各项任务指标，实现了产量与质量双提升、效益与口碑共增长。

优化人力配置，激活减员增效新动能。车间以提升团队核心效能为出发点，系统推进人员结构优化改革。通过科学精简自有人员、合理压缩外协规模，在牢牢保留核心技术骨干的基础上，有效降低人力成本。同时，同步推进流程再造、技能提升培训与设备升级改造，构建“减员不减产、提质又提效”的良性发展格局。其中，网片产品产能表现尤为突出，持续保持“月月有突破、季季创新高”的强劲增长势头，成为车间业绩提升的关键支撑点。

精细成本管控，筑牢降费增收硬支撑。车间将成本控制理念深度融入日常生产经营各环节，通过优化生产工艺、提升全员技能水平实现节流增效。严格管控劳务、物料等各项支出，全年劳务费用同比显著下降，所有费用均精准控制在预算范围内，有效提升资金使用效率。通过精打细算、开源节流，为车间运营注入更多灵活性与抗风险能力，夯实了稳健发展的基础。

完善制度体系，保障订单交付零延误。车间坚持以制度建设为抓手，着力构建全流程闭环管理制度体系。2025年全年系统梳理并修订安全、质量、设备、绩效等五大类27项核心制度，新增多项标准化操作规范与全流程跟踪表单，实现管理流程全覆盖、无死角。规范化管理体系的落地，推动订单交付效率大幅提升，重点项目订单交付准时率达到100%，以稳定可靠的履约能力赢得客户广泛信任与认可。

强化质量管控，推动产品品质稳提升。质量是企业的生命线。车间牢固树立“质量第一”理念，建立健全三级质量管控体系，制定专项工艺规程，增设专职质检岗位，严格执行从原材料入厂到成品出厂的全流程检验流程。同时，组织开展全员质量专题培训，全面提升全员质量意识与责任意识，推动产品合格率稳步提升，以高品质产品筑牢市场竞争力。

攻坚技术人才，实现自主加工全覆盖。车间坚持“技术赋能生产、人才支撑发展”，全年组织开展35余次专业技能培训，成功培育一批复合型技术骨干，从熟练掌握网片全工序操作、独立完成结构件设备操作到精通多类机械加工技术，队伍专业能力显著增强。随着人才队伍的成长，车间外协依赖度大幅下降，基本实现自主加工全覆盖，产业工人队伍持续转型。

同时，车间持续推进技术创新与设备改造，通过平衡吊升级、料牌优化、落料系统改进等多项举措，有效提升装运效率，降低物料损耗与设备故障率，以技术革新为生产提质增效注入强劲动力。2026年，西安加工车间将继续秉持创新驱动理念，持续深化精细化管理，以更高标准、更严要求提升产品质量与生产效率，以实干笃行书写高质量发展新篇章。